【大河財立方 記者 王磊彬】 從大學畢業到走向工作崗位，他用敬業、奉獻詮釋了從技術工人到技術大咖的成長之路。

長期扎根一線的他，在鋁合金熔鑄行業積累豐富的理論基礎和實踐經驗，在他的影響和帶動下，公司鑄錠質量、開機成功率，成品率、能耗指標和燒損指標等均達到了同行業領先水平。

(資料圖片)

他就是中國寶武鋼鐵集團控股子公司寶武鋁業科技有限公司首席工程師、三門峽市創新工作室標兵、河南省五一勞動獎章獲得者任允清。

長期扎根工作一線

創新成果填補國內空白

1989年，從中南大學材料系金屬材料專業畢業的任允清，帶著年輕人的朝氣走向工作崗位，從事鋁加工熔鑄工序生產工作，一干就是34年。

在長期一線工作中，任允清對鋁合金熔體凈化技術、鋁合金合金化技術、鋁合金晶粒細化技術以及鑄造技術積累了大量的理論和實戰經驗。

2019年2月，寶武集團為實現由鋼鐵到鋁業的戰略轉型升級，與河南能化集團強強聯合成立了寶武鋁業，任允清作為熔鑄專家進入寶武鋁業，踏上了寶武集團鋁加工行業新的征程。

作為寶武集團的新戰略布局，任允清深知寶武鋁業對集團轉型發展的重要意義。從廠房規劃、設備選型招標到設備安裝調試、人員培訓，他將心血和汗水揮灑在寶武鋁業項目建設上。

從2020年投產至今，在任允清的帶領下，寶武鋁業熔鑄產品不但沒有出現過一起外部質量問題，而且還實現了一個又一個的技術突破。

據了解，任允清的崗位創新成果“有效去除原鋁中微量元素鋰、硼和釩的方法“可以有效去除鋁合金中的除微量元素，使寶武鋁業鋁合金熔鑄技術獲得重大突破，每年可以為熔鑄廠降低生產成本6000萬元以上，填補了國內空白。

“之前，由于技術水平有限，中國企業生產汽車板、罐體、罐蓋料多數用的是從國外進口的氧化鋁，而經過我們技術創新之后，國內生產的氧化鋁質量達到了與國外同樣的水平，為寶武鋁業使用自己的產品生產汽車板、罐體、罐蓋料打下了基礎。

創新石墨結晶器使用方法

使鑄錠缺陷比由26%降低到2%以下

結晶器是熔融鋁鑄造為合金扁錠的重要裝備之一。

石墨內襯結晶器也叫LHC結晶器，該種結晶器優點是可以大幅降低一次水冷的強度，增強二次水冷，可以減少鑄錠表面偏析現象，從而提高鑄錠表面質量。

之前，由于結晶器的維護處理方式不當，導致生產出的鑄錠表面凹坑、拉痕、拉裂等現象頻發，特別是5系合金，缺陷率達到了25%左右。

“既嚴重影響了熔鑄成材率，又因鑄錠拉裂漏率導致鑄造開機的失敗率明顯上升。“任允清介紹，初期采用鑄造過程中人工加油潤滑的方法，不僅增加了員工的勞動強度，而且在加油過程中有部分油會滴到結晶器平臺上，大幅增加了作業人員的安全風險，得到的效果也不明顯。

去年6月份，寶武鋁業熔鑄廠決定成立專業課題攻關小組，由任允清帶頭承擔這項攻關任務。

經過一段時間的探索和無數次的生產實踐，任允清團隊最終總結出一套石墨結晶器的維護和吸油方法以及角塊的調整方法。

據任允清介紹，使用這種創新方法，可將鑄錠缺陷比由26%降低到2%以下，既有效地提高了產品質量與成材率，又降低了開機失敗次數、保證了員工的作業安全，可以節約大量資金。

持續開拓創新

為公司、為行業發展做出更大貢獻

寶武集團對任允清為公司、為行業發展做出的重大貢獻予以高度認可，并授予他首席工程師稱號，這是中國技術領域的最高榮譽，也是目前為止寶武鋁業唯一一位首席工程師。

如今寶武鋁業熔鑄廠生產團隊和技術團隊在任允清的影響下，鑄錠質量、開機成功率，成品率、能耗指標和燒損指標等均達到了同行業領先水平。

2021年8月，在多方的支持下，以任允清名字命名的創新工作室成立，這更為任允清的技術探索提供了平臺。

短短一年多時間，工作室就取得了豐碩的成果，獲得國家發明專利2個、實用新型專利5個；先進操作法4個；技術秘密3項，集團“獻一計”3項；芝麻獎4項，崗位創新成果3項；發表省部級論文2篇。2022年度被評為三門峽市創新工作室標兵稱號。

而任允清本人也先后獲得寶武鋁業熔鑄投產英豪、寶武集團銀牛獎、2022年度三門峽市五一勞動獎、2022年寶武集團崗位創新一等獎；2022年度 “任允清創新工作室”三門峽市示范創新工作室標兵、2022年度寶武集團“’智多星”等榮譽稱號。

談到獲得五一勞動獎章，任允清說：“就我個人來講，今后的路還很漫長，離自己制定的目標還很遠，還需要再接再厲，做出新的成績。”

任允清表示，目前，寶武鋁業還處在起步階段，他將持續圍繞鋁加工行業做大規模、做強產業，在繼續努力在做好工作的同時也帶好徒弟，為公司發展培養更多的人才、做出更大的貢獻。

責編:史健 | 審校:張翼鵬 | 審核:李震 | 監制:萬軍偉