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近年來，隨著信息化技術手段的不斷衍生，企業逐漸意識到，工藝管理能力的高低將直接影響其生產運行效率。缺乏科學工藝管理的理論基礎，無法用科學有效的手段與技術去助力自身的技術變革與效率提升，以上種種問題都將給企業的發展拖后腿。

在MES系統誕生前，企業大多采用傳統的人力搭配紙質的方式來進行工藝管理。工作人員通過手動錄入紙質文檔的信息內容，編寫與記錄生產工藝的細節問題與保密信息。這一過程不僅浪費大量人力，而且由于人力的不穩定性，又極易造成企業的核心技術與保密內容的遺失與泄露。如果在企業相關產品急需更新換代的狀況下，人力搭配紙質的管理方式則顯得更加雞肋了。

那HSMES系統又將如何助力企業工藝管理呢？

針對人力浪費這一問題，HSMES系統的應用可將生產工藝數據全部錄入系統。憑借其精密的信息化能力，企業更改生產工藝不再需要手動更改紙檔文件，轉為更改系統中的文件即可達到目的。在提高信息傳遞準確性的同時，HSMES系統使企業的工藝管理更加方便快捷。

此外，上文提到的“信息易泄露”也是HSMES系統的重點針對問題之一。HSMES系統具有嚴格的權限設置，可通過根據不同的角色分配不同的權限，使得信息與人員的對接具有嚴謹的指向性。最終實現不同的信息被擁有不同職責的人看到，可有效防止信息泄露。退一萬步說，就算重要信息不幸被人為泄露，企業也可將追責舉措進行的更加簡單。

HSMES的工藝管理可大致細化為配方管理、工藝設置與工藝指導三方面。它能夠通過無線、RFID、傳感器和服務的架構，實現整個產品生命周期的數據采集與跟蹤，最終實現產品、操作員的雙向信息綁定。同時通過多種顯示方式，指導工人操作，實時反饋作業、質量信息和生產狀態，實現工藝信息、控制信息、質量信息等多種信息的集成。