工業4.0時代，數字化浪潮催生了“智能制造”這種全新的生產方式，而“元宇宙”也在這一背景下成為時代新風口。

在過去一年中，華天軟件依托SView三維可視化技術和云渲染技術，聚焦數字孿生可視化應用場景，讓“工業元宇宙”之光照進現實，為制造企業的數字化轉型注入了全新動能。

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(資料圖)

吉利汽車：打造“可視化”效率飛輪

華天軟件為吉利汽車打造的三維數字化工廠平臺，支持車間三維模型管理和基本操作、三維產線場景布局和漫游、產線仿真動畫錄制與播放等功能，充分利用SView三維可視化技術，以”3D模型+數據”形式將車間、產線、設備等一一展現，實現工廠設備實時監測和生產全流程可視化管理，進一步提升了企業精益管理水平和生產效率。

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北汽越野車：落地“智慧管理”新模式

華天軟件通過車間設備建模、產線設備布局、仿真動畫演示、數據系統集成等柔性化改造和智能化升級，為客戶構建了“生產智能化、管理信息化、制造精益化、三維可視化”的數字孿生工廠，并基于自主CMMP平臺實現與車間工業設備的協議通訊，實現對設備運行、報警、參數數據的同步采集和實時監控，為領導層生產決策提供了實時準確的生產數據。

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中車唐山公司：開啟轉型“智慧之眼”

華天軟件為中車唐山公司打造的基于超大三維數字模型的微服務平臺，通過格式轉換、模型渲染、系統集成、數據管理等功能搭建，保障數據口徑的規范和統一，實現在設計、運維、營銷等不同環節對三維模型數據的異地協同共享和多終端交互應用，落地可視化運維指導和3D全景化展示營銷，有效提高工業及工程設計數據利用率，開啟轉型路上的“智慧之眼”。

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鄭煤機：帶來“沉浸式”3D購物體驗

華天軟件為客戶打造的集三維展示、方案生成、VR交互、數據管理功能于一體的成套設備智能選型系統，實現了成套設備的快速、智能化選型，支持一鍵選型、一鍵三維配套展示、一鍵方案生成和一鍵報告導出，并可根據使用習慣及個性需求，對設備進行智能設計與細節選配；在展會、營銷等活動中均可“輕裝上陣”，節省了大量的溝通成本和設備管理成本。

華天軟件“數字孿生”這一全新的解決方案，正為制造企業帶來“工業元宇宙”的超凡體驗，SView三維可視化技術和云渲染技術在多種場景的應用落地，讓企業的生產精益度、管理精細度、敏捷交付力和產品品質都有了飛躍式提升，制造過程的人力依賴和資料浪費也顯著降低，實現了真正意義上的降本增效，幫助傳統企業洞悉業務的每種場景、每個角落，在市場競爭中進一步脫穎而出。

【數字孿生解決方案】

華天軟件依托SView三維可視化技術和云渲染技術，提供從設計咨詢到落地實施的數字孿生一體化解決方案，打造工廠布局、工廠仿真、工位仿真、數據集成、可視化看板等專業功能，支持與設備控制、制造執行MES等系統集成，無縫鏈接3D虛擬世界與真實生產場景，實現工廠車間、產線、設備的逐級可視，落地全流程可視化管理和精益化生產，顯著提升企業的生產效率和協作效率。

【方案優勢】

模型復用：可以復用企業各類專業模型數據，減少重復投入。

漫游瀏覽：在三維模擬場景中進行真實的漫游瀏覽。

實時協同：在虛擬的環境中反映出生產制造的全過程。

實時監控：同步采集現場數據，隨時隨地查看設備、物料、人員實時狀態，有效掌控產品生產進度、設備利用率及故障信息。

快速布局：支持三維模型的數據導入，數字化工廠模型布局的快速搭建。

過程透明：按照實際的生產制造過程，實現設備、產線及整個車間的生產工藝流程可視化。

【實現功能】

1.模型輕量化處理

支持制造、工程、建筑等行業的30多種三維CAD數據轉換（轉換后格式為華天軟件自主研發的SVL輕量化文件），能夠保留模型的完整制造信息，可去除內部不需的關鍵件，提升模型的輕量化和安全性。

2.虛擬產線布局

按照真實生產場景搭建數字孿生工廠，結合場地、設備情況，快速布局車間產線的三維虛擬模型，創建廠區、產線模型分類，支持在模型庫直接調用常用設備、人物、建筑等模型，可任意調整位置、替換更新、刪除等模型操作，實現整個數字工廠的布局設計。

3.車間監控可視化

逐級展示車間、產線及單機三個層級的總信息，實時接收MES、LES、SCADA等系統傳輸的現場數據，基于三維虛擬車間模型上動態顯示的生產數據、設備運行狀態、人員狀態、場地環境等信息，讓3D交互查看真正“所見即所得”，實現車間的全方位監控、透明化管理和異常的實時響應。

4.生產線作業可視化

按照實際的生產制造過程，制作產品、設備、產線及整個車間的生產工藝流程，能夠仿真模擬產品流轉過程、物流線運動過程、物流要素運動過程、機器人協同運動過程、加工設備運行過程、AGV運行過程、立庫運行過程、狀態燈啟停等動作，且能通過穿戴VR設備漫游體驗虛擬工廠。

5.數字化映射

數字工廠與物理工廠實現雙向數據驅動可視化，數字工廠可下發設備運行指令，物理工廠設備實時接收并進行作業；物理工廠設備現場作業，數字工廠同步接收并進行動態調整。

6.生產進度可視化

生產計劃與設備、產線及工廠模型關聯，實現現場生產進度模擬、物料跟蹤等可視化，在虛擬環境精確計算和控制工期，有助于生產過程的統籌和調度，滿足精細化管理要求。

7.生產綜合數據看板

在電腦、大屏等終端能夠整體顯示生產制造信息，可視化當日產線合格率、產量、月份訂單情況、物料、計劃完成情況、設備運行狀態、三維數字車間等內容，綜合展示生產制造能力，為生產運營做決策分析指導。

8.與業務數據系統集成

能夠與MES、數采等業務系統集成，集成方式靈活，支持如Web Service、中間表等方式。

【應用價值】

1.降低產線建設成本

針對新廠建設與現有車間改造，可仿真車間布局和物流，分析空間位置合理性，減少未來車間調整帶來的時間和成本浪費。

2.即時消除制造問題

與數采、MES等系統建立數據驅動，能夠及時發現生產過程出現異常問題，即時解決問題，保證生產計劃高效完成。

3.實時監控生產過程

同步顯示車間設備狀態、生產進度、質量、物流狀態、人員等生產信息和實時狀況，達到對生產過程和設備運行狀態的可視化監控。

4.經營決策科學指導

綜合展示關鍵制造數據看板，給企業領導班子提供經營決策依據，科學分析企業未來發展方向。

華天軟件數字孿生解決方案融入精益管理思想和可持續發展理念，實現了虛擬與現實的精準映射，進一步提高了工廠的生產效率，無論管線、網格還是工廠、園區，一切都變得更簡單、更生動、更及時。未來，華天軟件也將陪伴客戶在“工業元宇宙”不斷探索，持續釋放生產的內在潛能，加速邁向數字化一流水平。

華天軟件 數字孿生