當(dāng)前滾動(dòng):塑料管材行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型解決方案介紹

2023-02-24 17:30:35 來(lái)源:軟服之家

行業(yè)分析綜述

2018年全國(guó)塑料管道(管材)總產(chǎn)量約1567萬(wàn)噸,同比增長(zhǎng)3%。


(資料圖片)

塑料管道行業(yè)整體市場(chǎng)集中度分散,較大規(guī)模的生產(chǎn)企業(yè)約有3000家以上,年生產(chǎn)能力超過(guò)1500萬(wàn)噸,約90%的企業(yè)生產(chǎn)能力在1萬(wàn)噸以下。

隨著行業(yè)增速進(jìn)一步放緩,行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)將進(jìn)一步加劇,洗牌和落后產(chǎn)能的淘汰速度將逐步加快,行業(yè)集中度將有所提升,行業(yè)發(fā)展資源將會(huì)進(jìn)一步集中到有品牌優(yōu)勢(shì)、有質(zhì)量保障、有競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力的龍頭企業(yè)。

行業(yè)面臨挑戰(zhàn)

PVC等原輔材料價(jià)格向上波動(dòng)幅度加寬,原材料采購(gòu)價(jià)格上漲,而制品價(jià)格并未相應(yīng)上漲,塑料加工業(yè)受上游和市場(chǎng)用戶(hù)的雙重?cái)D壓,利潤(rùn)空間縮小; 勞動(dòng)力成本剛性上升; 工業(yè)行業(yè)普遍存在的融資難、融資貴問(wèn)題; 部分企業(yè)環(huán)保仍然不達(dá)標(biāo); 部分子行業(yè)低端產(chǎn)能依舊過(guò)剩; 行業(yè)創(chuàng)新能力不足; 高端產(chǎn)品供給不足。 塑料管材行業(yè)面臨的同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)非常嚴(yán)重,目前主要有兩種差異化競(jìng)爭(zhēng)策略:

產(chǎn)品差異化

比如,有企業(yè)專(zhuān)注PPR高端管材研發(fā)與制造,產(chǎn)品毛利率高達(dá)58%以上;

通過(guò)規(guī)模優(yōu)勢(shì)不斷優(yōu)化成本,實(shí)現(xiàn)毛利和市占率的同步提高:

比如,有企業(yè)PVC產(chǎn)品年銷(xiāo)量150萬(wàn)噸以上,而相應(yīng)的產(chǎn)品銷(xiāo)售額136億元以上,且不論是銷(xiāo)量還是銷(xiāo)售額,都呈現(xiàn)逐年攀升趨勢(shì),其領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)得以不斷提高。

在產(chǎn)品研發(fā)及工藝優(yōu)化方面,智能制造實(shí)踐有助于打造行業(yè)精品,避免同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng),提高產(chǎn)品盈利能力;在制造運(yùn)營(yíng)管理方面,智能制造有助于提高綜合運(yùn)營(yíng)效率、減少質(zhì)損、縮短生產(chǎn)周期、提高設(shè)備產(chǎn)能,從而不斷優(yōu)化產(chǎn)品成本,增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

工藝流程描述

1、原材料以大宗采購(gòu)為主,嚴(yán)格品控,原材料倉(cāng)以庫(kù)存計(jì)劃拉動(dòng)供應(yīng)商送貨;

2、生產(chǎn)采用集中供料,原、輔材料配比相對(duì)穩(wěn)定,經(jīng)混料系統(tǒng)集中處理、再輸送至各產(chǎn)線(xiàn),因此只需要保證混料系統(tǒng)不斷料即可,缺料時(shí)混料系統(tǒng)自動(dòng)預(yù)警;混料系統(tǒng)的投料過(guò)程需要人工干預(yù);

3、混料系統(tǒng)經(jīng)輸送管道將均勻混合的原、輔材料自動(dòng)傳輸至各產(chǎn)線(xiàn),產(chǎn)線(xiàn)根據(jù)擠塑機(jī)料桶余量自動(dòng)吸料,輸送管道配置有智能計(jì)量?jī)x器,可采集每條產(chǎn)線(xiàn)每次輸送量;

4、原、輔材料經(jīng)擠塑機(jī)、噴碼機(jī)、切割機(jī)、包裝機(jī)連續(xù)自動(dòng)生產(chǎn)出成品,并自動(dòng)稱(chēng)重、自動(dòng)堆垛至料架;

5、過(guò)程品質(zhì)幾乎完全取決于材料質(zhì)量、設(shè)備工況、模具&刀具的性能;

6、成品包裝后下線(xiàn)及入庫(kù)需要人工干預(yù),如叉車(chē)轉(zhuǎn)運(yùn),或者AGV自動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn);

7、成品采用備貨生產(chǎn)方式(MTS),根據(jù)庫(kù)存情況拉動(dòng)生產(chǎn);

8、制訂生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)需要確認(rèn)設(shè)備開(kāi)機(jī)情況、模具可用和物料齊套。

系統(tǒng)選型建議↓↓↓

1、APS-高級(jí)計(jì)劃與排產(chǎn)系統(tǒng)

1) 基于生產(chǎn)日歷、資源日歷(設(shè)備&模具)、設(shè)備產(chǎn)能、機(jī)模優(yōu)化配比、模具可用性;

2)可視化排產(chǎn)、靈活插單、制程中更換模具、插單和重排對(duì)已排計(jì)劃的影響評(píng)估;

3)計(jì)劃甘特圖、資源負(fù)荷圖;

此處推薦慧都APS高級(jí)排產(chǎn)系統(tǒng),其獨(dú)立自主研發(fā)的EV-APS被譽(yù)為供應(yīng)鏈優(yōu)化引擎,在滿(mǎn)足企業(yè)各種生產(chǎn)資源約束的基礎(chǔ)上,實(shí)時(shí)、同步地給出在不同生產(chǎn)階段的生產(chǎn)排程計(jì)劃,最大化優(yōu)化用戶(hù)目標(biāo)。更多詳情歡迎訪(fǎng)問(wèn)慧都網(wǎng)咨詢(xún)?cè)诰€(xiàn)客服!

APS生產(chǎn)排程系統(tǒng)

2、MES-制造執(zhí)行系統(tǒng)

1) 關(guān)注過(guò)程控制(異常預(yù)警);

2) 關(guān)注ERP生產(chǎn)訂單報(bào)工(產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)、成本核算);

慧都MES區(qū)別于傳統(tǒng)的MES系統(tǒng),慧都MES系統(tǒng)將商業(yè)智能的概念引入到系統(tǒng)中,不僅可以將工廠(chǎng)從接單到訂單完成的整個(gè)執(zhí)行過(guò)程監(jiān)控起來(lái),而且能夠幫助企業(yè)對(duì)制造過(guò)程進(jìn)行數(shù)據(jù)分析從而輔助決策!

3、QMS-質(zhì)量管理系統(tǒng)

1) 過(guò)程檢驗(yàn)采用人機(jī)結(jié)合方式,傳統(tǒng)的設(shè)備參數(shù)點(diǎn)檢確認(rèn)、運(yùn)行監(jiān)控通過(guò)MDC實(shí)現(xiàn),操作工主要負(fù)責(zé)首檢、巡檢、末檢,采用抽樣的方式對(duì)過(guò)程品質(zhì)進(jìn)行確認(rèn),如有發(fā)現(xiàn)不良則需分析原因,并快速定位受影響的產(chǎn)品范圍,避免不良品擴(kuò)散;

2) 設(shè)備工藝參數(shù)的穩(wěn)定性是決定制程質(zhì)量的主要因素,結(jié)合MDC實(shí)時(shí)采集、監(jiān)控設(shè)備工藝參數(shù),以及SPC動(dòng)態(tài)分析過(guò)程能力,將真正實(shí)現(xiàn)將質(zhì)量管理前置,在發(fā)生批量質(zhì)量問(wèn)題之前即可完成對(duì)潛在質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)的自動(dòng)判定、自動(dòng)預(yù)警和應(yīng)急處理。

4、WMS-倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)

1) 除了來(lái)料入庫(kù)、生產(chǎn)領(lǐng)用出庫(kù)、成品入庫(kù)、銷(xiāo)售出庫(kù)、調(diào)撥、貨位移動(dòng)、可疑品凍結(jié)及解凍、庫(kù)齡監(jiān)控、超期重檢、盤(pán)點(diǎn)及賬務(wù)調(diào)整等常見(jiàn)庫(kù)存操作以外,倉(cāng)儲(chǔ)事務(wù)需要及時(shí)與ERP庫(kù)存管理實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)同步,確保實(shí)物賬、WMS賬、ERP賬三者一致;

2) 結(jié)合AGV、RFID、立庫(kù)(WCS/WMS)集成等技術(shù)應(yīng)用,可進(jìn)一步提高倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)效率。

實(shí)施效益分析

提高工廠(chǎng)自動(dòng)化率、產(chǎn)品生產(chǎn)效率,減少人力資源投入; 確保過(guò)程品質(zhì)穩(wěn)定,提高良率,減少質(zhì)損浪費(fèi); 建立符合企業(yè)效率、品質(zhì)、節(jié)拍的制造工藝模型,優(yōu)化排產(chǎn),明確開(kāi)線(xiàn)數(shù)量; 實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃與交期的完美平衡,減少計(jì)劃執(zhí)行中的異常干擾,確保交期,提高品牌聲譽(yù); 量化制造成本,通過(guò)成本橫向比較找到適合企業(yè)自身情況的降本途徑。 如您的企業(yè)正在進(jìn)行智能工廠(chǎng)或數(shù)字化車(chē)間的轉(zhuǎn)型升級(jí),

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標(biāo)簽: 工藝參數(shù) 輸送管道 人工干預(yù)

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