
DELMIA向隨需應變(on-demand)和準時生產(just-in-time)的制造流程提供完整的數字解決方案,令制造廠商縮短產品上市時間,同時降低生產成本、促進創新。
DELMIA數字制造解決方案可以使制造部門設計數字化產品的全部生產流程,在部署任何實際材料和機器之前進行虛擬演示。它們與CATIA設計解決方案、ENOVIA和SMARTEAM的數據管理和協同工作解決方案緊密結合,給PLM的客戶帶來了實實在在的益處。結合這些解決方案,使用DELMIA的企業能夠提高貫穿產品生命周期的協同、重用和集體創新的機會。
(資料圖)
DELMIA解決方案??工藝規劃 在產品設計構思階段早早提供流程、時間、成本及資源內部的組合和關聯的明確信息。
工藝和資源規劃定義 運用3D制造工藝規劃解決方案審核和/或定義流程,驗證工作區的性能和互動性。
資源建模和模擬 利用工具建模和模仿工廠流程、機器人工作間設置、脫機程序、數控加工和監測。
數字化制造基礎 涉及從單一活動型企業至擴展型企業的生產流。所有應用套件均可在單一的產品、流程和資源數據模型里實行互操作。 DELMIA制造中心使工程師始終能夠使用相關的、更新的數據。
在制造應用領域,DELMIA的多種模塊可以組合成不同的解決方案,為您打造各種專業的全數字化工廠。所有的DELMIA配置均能為整個產品生命周期——從產品概念到工藝設計、到制造過程的模擬監控,直至車間操作層面提供并行工程的支持。
1. 導航與協作:
為整個企業的設計工程師及其他相關人員提供對產品 ——工藝——資源(PPR)數據的瀏覽與導航訪問,以便為瀏覽與共享信息、關聯設計、制造、利益相關人員及非技術團隊提供功能強大的交流和協作工具。
2. 工藝規劃:
提供一個全面的工藝與資源規劃的支持環境。產生的工藝流程圖能夠在產品設計概念提出前期階段明確顯示工藝與資源的順序及其關系。
3. 制造審查:
提供了簡便易用的審查工具。在工藝師用來審查設計和工藝問題的同一個PPR環境中,使得產品設計者與工裝設計者能夠評估他們的設計所造成的影響。對PPR制造中樞的快速訪問,可以實現對工藝狀況的協作審查,以便快速解決相關設計問題。
4. 工藝詳細設計與驗證:
把工藝規劃解決方案的結構與流程圖用到具體應用的制造領域。利用實際產品的幾何模型驗證工藝方法,并在3D環境下更詳細地定義工藝。
5. 資源建模與模擬:
提供了與工藝規劃、工藝詳細設計及仿真解決方案的集成工具。可以用以研發、完善并實現資源的虛擬功能,實現它的一般應用和設備編程。這一系列解決方案主要用于機器人、工裝、夾具、機器、自動化設備和操作者等資源的模擬、編程。這些資源可以創建一個全數字制造場景。
6. 制造過程人機仿真:
利用一系列的特定人機工程學工具,改善和提升制造過程的操作環境。它們可以確保您的設計更貼近實際的操作、維護維修、安裝和建造,無論從工位上的操作者,還是到機修人員、安裝工、再到飛機的駕駛員,今天的制造業都必須充分考慮到產品的生命周期中人與機器的關系,更好地服務于人。
7. 生產物流規劃與仿真模擬:
為工業工程師、制造工程師和管理人員提供了一個良好的協作環境,用以開發并驗證貫通整個產品的生產工藝過程,已獲得最佳制造流程。可以進行工廠布局、資源分配、研討持續改進方案、對備用方案進行參數化模擬等。
8. 對制造執行層的指導:
為車間等制造執行層提供協助生產的3D數字企業通信及協作交流工具。用戶可以向車間工人提供最終執行的產品與工藝信息,通過直觀、圖形化、電影化等形式的文件指導生產操作。
9. 自動化模擬:
為控制工程師及編程人員,在生產設備安裝之前,提供一個虛擬環境,來驗證和調試工裝、機器人、夾具、安全裝置機電氣、液壓、氣動設備的PLC代碼。
DELMIA之DPM(V5)功能包
1. DELMIA XP2 工藝和資源定義
DELMIA DPM工藝和資源資源定義包,使得工藝師可以在產品數據的上下關系中,組織工藝和資源數據。它允許用戶將產品和資源關聯到工藝上,并且在全3D的環境中,定義和校驗工藝的順序。此配置可以作為基于文件的V5單獨解決方案。
2. DELMIA PR2 DPM審查
DELMIA DPM審查,是為設計師提供的一款簡便易用工具,設計師可以在想通的上下文環境中,對產品和工藝進行校驗。從而節省時間并促進生產與設計部門的溝通。生產工程師可以輕松創建工藝場景,并加以注釋,以便詳細說明生產問題,并把相關問題自動報告給設計部門。產品和工裝設計工程師通過點擊相關鏈接,就可以訪問工藝仿真結果,準確查看生產工程師的報告和提出的相關問題。
上述審查功能,可以加快規劃設計和工裝設計部門的溝通,同時可以實現對生產問題的快速反應。通過添加別的可選DELMIA的空間分析分析功能,可提供工藝分析工具,包括干涉檢查、慣量測量、截面分析、最小距離與帶狀距離分析、單個元素測量及多個元素測量等功能。
也可以選用DELMIA人機審查工具,可以提供對資源分析的工具,包括讀取設備數據、人機工程分析。
3. DELMIA AP2 DPM裝配
DELMIA DPM裝配包為制造裝配和維護維修的工藝設計樹立了一個新標準。它為PLM的解決方案中的并行工程貢獻了力量,提升了一個端到端的、包含獨特的單一界面的解決方案,可以實現預(先期)工藝規劃、詳細工藝規劃和裝配工藝驗證等功能。
4. DELMIA EA2 DPM裝配高級包
本包用于開發制造與維修維護的工藝的端到端的裝配工藝的規劃、詳細工藝設計、資源修改和新建、機械設計、模擬與驗證。
DELMIA DPM裝配包為制造裝配和維護維修的工藝設計樹立了一個新標準。它為PLM的解決方案中的并行工程貢獻了力量,提升了一個端到端的、包含獨特的單一界面的解決方案,可以實現預(先期)工藝規劃、詳細工藝規劃和裝配工藝驗證等功能。
5. DELMIA BP2 白車身包
本包是一款可以擴展的、協作式、以資源為中心的解決方案,可以充分利用適用于相關工藝規劃領域的制造中樞,使工藝師能夠開發、修改和設計汽車白車身裝配工藝,包括交互式3D環境中的稱身裝配工藝設計、焊點管理、資源選擇和最終的工藝方案驗證。
6. 白車身超級包
本包是一款可以擴展的、協作式、以資源為中心的解決方案,可以充分利用適用于相關工藝規劃領域的制造中樞,使工藝師能夠開發、修改和設計汽車白車身裝配工藝,包括交互式3D環境中的稱身裝配工藝設計、焊點管理、資源選擇。
它還可以完成利用CAD工具修改資源,完成裝配工序,完成機器人可行性分析及驗證相關工藝方案。
它還具備機器人的布局、編程及其優化的功能,可以添加一些功能就可以做離線編程。它可以記錄機器人編程工程師的深層次經驗,使用戶可以獲得可以重復利用的經驗,不僅可以用在新線的機器人上,也可以更好地利用到老線的機器人改造中。不僅適用于點焊,還可以用于搬運等其它專業中去。
7. DELMIA PP2 機械加工功能包
本包為機械加工工藝師和機械加工制造工程師提供了強大的機加工藝規劃解決方案。它提供了一個完美的界面,可以用來對數控工藝規劃中的工藝順序進行檢查,只做工藝卡片,創建NC程序。
DELMIA DPM機械加工方案率先為單一應用框架內機械加工工藝設計、規劃、驗證、管理和編制等提供了真正的協作環境。該解決方案旨在通過制造中樞無縫集成產品工程與工藝規劃,從而縮短從創意到投產的周期。本方案可以滿足箱體、車削件的機械加工規劃和編制需求。
8. DELMIA VT2 NC機加工具路徑仿真
可以使NC程序員能夠根據道具路徑或ISO代碼來驗證、修改和檢驗道具路徑與材料清除,從而可以在編程過程中,消除潛在的撞刀問題,進而縮短產品交付周期。
此外,提供了獨特的加工定義配置,使企業能夠優化加工作業定義。通過利用一體化產品環境,用戶能夠獲得充分的滿足所有制造環境需求的無縫解決方案。其可在加工作業定義過程中,提前針對所選加工刀具、刀具路徑或ISO代碼,輕松檢驗相關加工配置。
直觀易用的用戶界面,使NC程序員能夠在完整的加工機床上進行數控仿真,仿真用刀具運動軌跡或ISO代碼,避免干涉,在輸出NC程序之前,修改刀具運動軌跡。
9. DELMIA MB2 NC機床構建器
輕松利用運動學實現資源建模,如NC機床、刀具、換刀機構、工作臺交換裝置及其它外圍設備,以實現整個加工過程中的使用與設備的重復利用。
10. DELMIA HBA 人機基本包
本包為一款初級虛擬人體工程解決方案,可以提供一個高效的工具箱,以便在DELMIA模擬環境中,創建與處理準確的標準數字化人類及模擬人無活動,從而在制造和裝配周期前期完成對工作程序的分析。
人體基本活動產品包旨在:
1) 在工藝模擬過程中,快速、直觀地引進人體模型;??2) 幫助了解工人與工作單元如何進行交互的原理;??3) 確定執行某項任務所需工人數量;??4) 審查設計變更對勞動力的影響;??5) 為工人執行的任務分配工時。
11. DELMIA HBC 人機全功能包
該高級全功能包,允許用戶創建DELMIA環境下的自定義高級數字人,以便在產品的生命周期的早期實現對人類、產品交互及工作流程的分析。
此外還允許用戶針對預期目標受眾,創建詳細的定制人體模型,專門分析人體模型在虛擬環境中,如何與相關對象互動,并在新的設計背景下,確定操作員的舒適度與績效。
本產品包旨在:
1) 通過減少和消除物理原型,來降低人體因素分析的成本;??2) 實現高級人機因素分析;??3) 確保在工作環境空間 ,分析過程中考慮全部目標人口;??4) 預先確定對”平民”和”軍人”的人體因素的適宜性。
12 DELMIA 人體庫
人體庫解決方案可以提供預定義的人體模型信息,以提高數字人體模型的易用性,這會顯著節省在虛擬人體方面的時間,并可以改善用戶的體驗。
所有分類都可以簡化虛擬人類工程技術的實現,并可以加快模擬的生成,如:
1) 姿勢分類:攀、爬、臥、坐、站、跪、伸手、指向、推等。??2) 與工具、設備相關姿勢;??3) 舒適、安全及力量最佳姿態;??4) 簡化邊界人體模型,使用人體測量模型;??5) 常見工作場合動作的人類任務動畫分類;
13. DELMIA LC1 自動化控制包
用于開發和驗證獨立于硬件的控制邏輯程序的整套工具。用戶可以創建、使用和重復利用預定義的控制邏輯塊與模塊,以便為組建、設備、工作站或生產線編輯程序結構和IO管理。
此外,還可將最終程序通過可選的PLC設置下載到目標PLC。
控制工程師不僅可以在制造工藝開發早期就開始編程工作,同時還可以通過V5環境,與電氣及機器對等人員重復使用,并可以共享信息。
DELMIA之E5功能包
導航與協作
1) EPC功能包
DELMIA PPR制造導航器配置允許用戶訪問和管理相關中樞,使其能夠創建、處理和瀏覽在集成工藝工程設計環境中具有重大意義的任何信息。
2) EAC功能包
DELMIA ENOVIA制造中樞訪問配置包,允許DELMIA V5客戶訪問ENOVIA制造中樞(IPD服務器)
3)ERC功能包 DELMIA工藝與資源規劃器
DELMIA 工藝與資源規劃器,允許用戶訪問核管理相關制造中樞,以便創建、處理和瀏覽在集成工藝工程設計環境中具有重要意義的任何信息。另外,它還允許用戶根據常用工時測量方法或公司專用工時標準有效、可靠地 測定加工序列所需工時。其直觀的用戶界面允許多名用戶在快速熟悉之后開展有效合作。支持基于工藝流程圖和制造概念圖的一步一步的詳細工藝設計和系統的初步工藝規劃。
利用隨時可以啟動的產能與成本分析功能,規劃器有助于從技術和經濟兩方面快速、準確確定新產品的最佳制造工藝,這樣可以避免走彎路或舉棋不定。DELMIA工藝規劃的任何階段,創建、管理和比較多個工藝方案和變量。
4)EEC 功能包 DELMIA工藝工程師
本功能包允許用戶提前明確工藝風險,重復利用業已驗證的工藝,或者說重復利用沉淀下來的典型工藝,跟蹤變更并證明相關決策過程,以及訪問企業內部的工藝知識。這種對產品、工藝與制造資源數據(其中包括布局)之間關系的全面處理,使用戶能夠避免規劃失誤,從而為規劃初期掌握整個工藝過程的準確概括奠定基礎。也可以很清楚地從宏觀上了解投資、生產場地和人力資源需求等諸多詳細信息。
EEC功能包,還可以同時支持多名用戶,允許他們進行協作規劃,從而顯著縮短規劃時間。另外,它還可以基于獨特的產品、工藝、資源和工廠布局結構,來組織涉及到的每個項目。它給客戶提供了客戶化的用戶界面和報表格式,能夠為所有項目提供體格統一的工藝規劃規劃環境,并且可以提供內置的工藝文檔歷史紀錄文檔,可以在整個項目中立即反映出任何數據的變更。
DELMIA之QUEST(D5)功能包介紹QUEST 生產流程模擬??用于流程模擬與分析、正確性與盈利能力的完整3D數字工廠環境。
QUEST是擁有基于對象的高靈活性離散事件模擬仿真環境,以及功能強大的虛擬化和可靠導入、導出功能,兩者強勢結合,使其當之無愧成為流程模擬與分析的首選工程管理解決方案。
利用3D離散事件仿真及工藝流程驗證:
1) 預見車間操作的行為
2) 定義各種產品組合及資源級別的生產能力
3) 評估物料的選擇方法及所需機器數量
4) 測定裝備布局的沖突
5) 測定所需要的并行及串行操作的數量
6) 分析以下因素:
流程時間???瓶頸???產能???生產量???利用率
DELMIA之DPM(V5)功能包介紹1. DELMIA XP2 工藝和資源定義
DELMIA DPM工藝和資源資源定義包,使得工藝師可以在產品數據的上下關系中,組織工藝和資源數據。它允許用戶將產品和資源關聯到工藝上,并且在全3D的環境中,定義和校驗工藝的順序。此配置可以作為基于文件的V5單獨解決方案。
2. DELMIA PR2 DPM審查
DELMIA DPM審查,是為設計師提供的一款簡便易用工具,設計師可以在想通的上下文環境中,對產品和工藝進行校驗。從而節省時間并促進生產與設計部門的溝通。生產工程師可以輕松創建工藝場景,并加以注釋,以便詳細說明生產問題,并把相關問題自動報告給設計部門。產品和工裝設計工程師通過點擊相關鏈接,就可以訪問工藝仿真結果,準確查看生產工程師的報告和提出的相關問題。
上述審查功能,可以加快規劃設計和工裝設計部門的溝通,同時可以實現對生產問題的快速反應。通過添加別的可選DELMIA的空間分析分析功能,可提供工藝分析工具,包括干涉檢查、慣量測量、截面分析、最小距離與帶狀距離分析、單個元素測量及多個元素測量等功能。
也可以選用DELMIA人機審查工具,可以提供對資源分析的工具,包括讀取設備數據、人機工程分析。
3. DELMIA AP2 DPM裝配
DELMIA DPM裝配包為制造裝配和維護維修的工藝設計樹立了一個新標準。它為PLM的解決方案中的并行工程貢獻了力量,提升了一個端到端的、包含獨特的單一界面的解決方案,可以實現預(先期)工藝規劃、詳細工藝規劃和裝配工藝驗證等功能。
4. DELMIA EA2 DPM裝配高級包
本包用于開發制造與維修維護的工藝的端到端的裝配工藝的規劃、詳細工藝設計、資源修改和新建、機械設計、模擬與驗證。
DELMIA DPM裝配包為制造裝配和維護維修的工藝設計樹立了一個新標準。它為PLM的解決方案中的并行工程貢獻了力量,提升了一個端到端的、包含獨特的單一界面的解決方案,可以實現預(先期)工藝規劃、詳細工藝規劃和裝配工藝驗證等功能。
5. DELMIA BP2 白車身包
本包是一款可以擴展的、協作式、以資源為中心的解決方案,可以充分利用適用于相關工藝規劃領域的制造中樞,使工藝師能夠開發、修改和設計汽車白車身裝配工藝,包括交互式3D環境中的稱身裝配工藝設計、焊點管理、資源選擇和最終的工藝方案驗證。
6. 白車身超級包
本包是一款可以擴展的、協作式、以資源為中心的解決方案,可以充分利用適用于相關工藝規劃領域的制造中樞,使工藝師能夠開發、修改和設計汽車白車身裝配工藝,包括交互式3D環境中的稱身裝配工藝設計、焊點管理、資源選擇。
它還可以完成利用CAD工具修改資源,完成裝配工序,完成機器人可行性分析及驗證相關工藝方案。
它還具備機器人的布局、編程及其優化的功能,可以添加一些功能就可以做離線編程。它可以記錄機器人編程工程師的深層次經驗,使用戶可以獲得可以重復利用的經驗,不僅可以用在新線的機器人上,也可以更好地利用到老線的機器人改造中。不僅適用于點焊,還可以用于搬運等其它專業中去。
7. DELMIA PP2 機械加工功能包
本包為機械加工工藝師和機械加工制造工程師提供了強大的機加工藝規劃解決方案。它提供了一個完美的界面,可以用來對數控工藝規劃中的工藝順序進行檢查,只做工藝卡片,創建NC程序。
DELMIA DPM機械加工方案率先為單一應用框架內機械加工工藝設計、規劃、驗證、管理和編制等提供了真正的協作環境。該解決方案旨在通過制造中樞無縫集成產品工程與工藝規劃,從而縮短從創意到投產的周期。本方案可以滿足箱體、車削件的機械加工規劃和編制需求。
8. DELMIA VT2 NC機加工具路徑仿真
可以使NC程序員能夠根據道具路徑或ISO代碼來驗證、修改和檢驗道具路徑與材料清除,從而可以在編程過程中,消除潛在的撞刀問題,進而縮短產品交付周期。
此外,提供了獨特的加工定義配置,使企業能夠優化加工作業定義。通過利用一體化產品環境,用戶能夠獲得充分的滿足所有制造環境需求的無縫解決方案。其可在加工作業定義過程中,提前針對所選加工刀具、刀具路徑或ISO代碼,輕松檢驗相關加工配置。
直觀易用的用戶界面,使NC程序員能夠在完整的加工機床上進行數控仿真,仿真用刀具運動軌跡或ISO代碼,避免干涉,在輸出NC程序之前,修改刀具運動軌跡。
9. DELMIA MB2 NC機床構建器
輕松利用運動學實現資源建模,如NC機床、刀具、換刀機構、工作臺交換裝置及其它外圍設備,以實現整個加工過程中的使用與設備的重復利用。
10. DELMIA HBA 人機基本包
本包為一款初級虛擬人體工程解決方案,可以提供一個高效的工具箱,以便在DELMIA模擬環境中,創建與處理準確的標準數字化人類及模擬人無活動,從而在制造和裝配周期前期完成對工作程序的分析。
人體基本活動產品包旨在:
1) 在工藝模擬過程中,快速、直觀地引進人體模型;??2) 幫助了解工人與工作單元如何進行交互的原理;??3) 確定執行某項任務所需工人數量;??4) 審查設計變更對勞動力的影響;??5) 為工人執行的任務分配工時。11. DELMIA HBC 人機全功能包
該高級全功能包,允許用戶創建DELMIA環境下的自定義高級數字人,以便在產品的生命周期的早期實現對人類、產品交互及工作流程的分析。
此外還允許用戶針對預期目標受眾,創建詳細的定制人體模型,專門分析人體模型在虛擬環境中,如何與相關對象互動,并在新的設計背景下,確定操作員的舒適度與績效。
本產品包旨在:
1) 通過減少和消除物理原型,來降低人體因素分析的成本;??2) 實現高級人機因素分析;??3) 確保在工作環境空間 ,分析過程中考慮全部目標人口;??4) 預先確定對”平民”和”軍人”的人體因素的適宜性。
12 DELMIA 人體庫
人體庫解決方案可以提供預定義的人體模型信息,以提高數字人體模型的易用性,這會顯著節省在虛擬人體方面的時間,并可以改善用戶的體驗。
所有分類都可以簡化虛擬人類工程技術的實現,并可以加快模擬的生成,如:
1) 姿勢分類:攀、爬、臥、坐、站、跪、伸手、指向、推等。??2) 與工具、設備相關姿勢;??3) 舒適、安全及力量最佳姿態;??4) 簡化邊界人體模型,使用人體測量模型;??5) 常見工作場合動作的人類任務動畫分類;
13. DELMIA LC1 自動化控制包
用于開發和驗證獨立于硬件的控制邏輯程序的整套工具。用戶可以創建、使用和重復利用預定義的控制邏輯塊與模塊,以便為組建、設備、工作站或生產線編輯程序結構和IO管理。
此外,還可將最終程序通過可選的PLC設置下載到目標PLC。
控制工程師不僅可以在制造工藝開發早期就開始編程工作,同時還可以通過V5環境,與電氣及機器對等人員重復使用,并可以共享信息。
DELMIA之QUEST(D5)功能包
QUEST 生產流程模擬??
用于流程模擬與分析、正確性與盈利能力的完整3D數字工廠環境。
QUEST是擁有基于對象的高靈活性離散事件模擬仿真環境,以及功能強大的虛擬化和可靠導入、導出功能,兩者強勢結合,使其當之無愧成為流程模擬與分析的首選工程管理解決方案。
利用3D離散事件仿真及工藝流程驗證:
1) 預見車間操作的行為
2) 定義各種產品組合及資源級別的生產能力
3) 評估物料的選擇方法及所需機器數量
4) 測定裝備布局的沖突
5) 測定所需要的并行及串行操作的數量
6) 分析以下因素:流程時間/瓶頸/產能/生產量/利用率
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