aps高級計劃與排程系統(tǒng)功能有哪些？目前，市場逐步走向個性化、以銷定產(chǎn)模式；生產(chǎn)逐步以多品種小批量形成存在。對于離散制造行業(yè)，APS是為解決多工序、多資源的優(yōu)化調(diào)度問題，而對于流程行業(yè)，APS則是為解決順序優(yōu)化問題。那aps高級計劃與排程系統(tǒng)功能有哪些？aps高級計劃與排程系統(tǒng)功能：

一、快速預(yù)測交期

(資料圖)

根據(jù)當(dāng)前企業(yè)的生產(chǎn)計劃、執(zhí)行情況及客戶要求，合理調(diào)配訂單生產(chǎn)的優(yōu)先級別，在充分考慮生產(chǎn)能力的條件下，快速根據(jù)生產(chǎn)機制，計算出訂單的交貨期。

計算時自動計算產(chǎn)能負(fù)荷，平衡產(chǎn)能分配，并可以用直觀的方式，用圖形顯示產(chǎn)能負(fù)荷狀況，以提供訂單調(diào)整的依據(jù)。

二、 快速適應(yīng)訂單變化

合理化產(chǎn)能緩沖，為變化留下調(diào)整余地，根據(jù)變化情況，將訂單變化情況包括：交貨期變化、增減單變化、產(chǎn)品種類的變更、緊急插單。

輸入到系統(tǒng)中，利用快速自動優(yōu)化計劃能力重新制定生產(chǎn)計劃，在幾分鐘內(nèi)重新安排生產(chǎn)與采購供應(yīng)計劃。

三、優(yōu)化生產(chǎn)計劃

APS系統(tǒng)獨創(chuàng)的核心引擎可根據(jù)優(yōu)化依據(jù)，如顏色、模具、產(chǎn)品工藝屬性等，自動對生產(chǎn)計劃進行優(yōu)化。

一般可在幾分鐘內(nèi)形成距離最優(yōu)生產(chǎn)計劃10%以內(nèi)的可行計劃，而一般情況下手工或ERP等系統(tǒng)只能達到距最優(yōu)計劃40%以上的效果，在自動計劃的結(jié)果上，利用圖形化界面進行調(diào)整，可在5分鐘內(nèi)形成最優(yōu)生產(chǎn)計劃。利用該功能可降低損耗3%-5%以上，提高產(chǎn)能1%-5%以上。

四、現(xiàn)場管理

通過現(xiàn)場進度報告與現(xiàn)場采集設(shè)備與軟件，實現(xiàn)對產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)計（例如廢品率）、生產(chǎn)數(shù)量的操控，操作工監(jiān)控，生產(chǎn)過程監(jiān)控。按訂單和訂單物料進行生產(chǎn)成本累計，訂單在各個生產(chǎn)中心上的進度統(tǒng)計。

五、控制庫存

采用供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)原理，結(jié)合JIT(準(zhǔn)時制造)與TOC（約束理論），指導(dǎo)分層級備料，在充分滿足生產(chǎn)的情況下，極小化庫存，解放流動資金。

針對生產(chǎn)計劃，自動計算協(xié)調(diào)原料和制品供應(yīng)需求，通過物料預(yù)警與提前計劃，以時間緩沖代替數(shù)量緩沖的方式，在保證最低庫存需求的條件下，最小化庫存數(shù)量。

面對當(dāng)下的眾多挑戰(zhàn)，越來越多的企業(yè)開始關(guān)注和推進APS實施應(yīng)用，以實現(xiàn)對企業(yè)內(nèi)外資源與能力進行優(yōu)化和調(diào)整，對變化快速評估和響應(yīng)。APS高級排程通過銷售預(yù)測、物流運輸計劃、生產(chǎn)需求計劃、智能優(yōu)化排產(chǎn)、高級物料需求計劃、供應(yīng)商交貨計劃為企業(yè)提供供應(yīng)鏈全流程計劃與排產(chǎn)解決方案，實現(xiàn)交貨需求、生產(chǎn)計劃、采購計劃、自制件、外購件的拉動式協(xié)同供應(yīng)，從而顯著減少交期延誤、庫存積壓、與生產(chǎn)欠料等重大問題。數(shù)夫APS高級排產(chǎn)管理系統(tǒng)實現(xiàn)產(chǎn)能均衡、節(jié)拍一致，高效揉單排產(chǎn)，均衡生產(chǎn)資源，提升生產(chǎn)交付能力。讓生產(chǎn)計劃更合理，更高效，優(yōu)化資源配置，實現(xiàn)家居企業(yè)精細(xì)化生產(chǎn)。